O processo de produção de carbono ativado esférico consiste principalmente em três links principais: modelagem de matéria -prima, tratamento de conversão térmica e regulação de poros .
Durante o estágio de modelagem de matérias -primas, o asfalto do petróleo ou a resina sintética é geralmente selecionada como matéria -prima . após ser derretida a alta temperatura, precursores esféricos com diâmetros de 0.5-3 mm são preparados por spray granulação ou métodos de emulsificação .}
O processo de conversão térmica é dividido em duas etapas principais: primeiro, o tratamento de estabilização de oxidação é realizado no grau 200-350 e, em seguida, a temperatura é gradualmente aumentada a uma taxa controlada de 5 graus /min para 600-800} grau para concluir a carbonização e formar a estrutura básica da estrutura .}
During the activation stage, steam (800-950℃) or chemical activators (KOH/ZnCl₂) are used for pore regulation, and ultimately a specific surface area of 500-1200m²/g can be obtained. To further enhance product performance, post-treatment processes such as ammonia modification or metal loading can be implemented. The finished product must meet Indicadores rígidos, como esfericidade> 95% e resistência à compressão> 10n por peça ., sua estrutura esférica regular única pode reduzir a queda de pressão do leito em mais de 40% em comparação com o carbono ativado comum .
The key control points of this process include: the coordinated control of temperature and viscosity in the granulation stage, the precise optimization of the heating program in the carbonization process, and the dynamic adjustment of gas concentration in the activation stage. These technological innovations have enabled the products to demonstrate significant advantages in high-end application fields such as blood purification and military protection.
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